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塑料壓塑模具包括壓縮成(chéng)型和壓注成型兩種

塑料壓塑模具(jù)包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類(lèi)型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根(gēn)據塑料特(tè)性,將模具加熱至成型溫度(一般(bān)在103°—108°),然後將計(jì)量(liàng)好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘(zhān)流,經一定時(shí)間後固化定型,成為所需製品形狀。壓注成型與壓縮(suō)成型不同的是有單獨的加料室,成型(xíng)前模具先閉合,塑料在加料(liào)室內完成(chéng)預(yù)熱呈粘流態,在壓力作用下調整(zhěng)擠入模具型腔,硬化成型。

壓縮模(mó)具也(yě)用來成型某些特殊的熱塑性塑料如(rú)難以熔融的熱塑(sù)性塑料(liào)(如聚加氟乙烯)毛坯(pī)(冷壓(yā)成型),光學性能很高的樹脂鏡(jìng)片,輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具(jù)主(zhǔ)要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組(zǔ)成。壓注模具廣泛用於封(fēng)裝電(diàn)器元件方麵。壓塑(sù)模具製造所用材質與注射(shè)模具基本相同。

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