注塑加工是（shì）一（yī）個知識麵很廣的行業

注塑加工是一個知識麵很廣，技術很強，實踐（jiàn）很強的行業（yè）。注塑生產過程中需要使用塑料原料、墨粉、水口材料、模具、注（zhù）塑成型機、周邊設備、安裝夾（jiá）具、噴霧器、各種輔助（zhù）材料和包裝材料等，這給注塑廠的（de）管理帶來了很大的工作量和（hé）一定的難度，與其他行業或部門相比，對（duì）注（zhù）塑廠各級管理者的要求更高，

通常，隨著保（bǎo）壓（yā）壓（yā）力和時間的增加，首（shǒu）先是壁厚差應力痕、頂杆斜銷應力痕，然後是壁厚差應力痕，然後（hòu）是澆口附近不規則的應（yīng）力痕，這當然還取決於產品的具體結構和注入位置。

因此，在出現這些應力痕跡時，降低保壓壓力和保壓時間非常重要，但（dàn）了解這一點後，從這（zhè）裏開始，修改塑（sù）件的設計和注塑模具（jù）的（de）設計比成型調整更為有效。

整（zhěng）體壁厚過薄，或（huò）流動末端壁厚過厚（hòu），則填（tián）充（chōng）壓力和保壓壓力過大，需要裝橡膠或在（zài）流（liú）動末端偷肉。也（yě）就是說，保壓降低的情（qíng）況下，要看縮水的地方（fāng）能否偷（tōu）肉改善，不能的情況下（xià）就要往大的方麵糊。

改變模具結構是改善滯流效果根本的（de）方法。要改進模具設計（jì），必須簡（jiǎn）化產品結構，避免壁厚驟變，使型腔各處的熔融阻力基本均（jun1）勻。改變參數（shù）也可以緩（huǎn）解（jiě）滯留效果，主要提高材料溫度，提高輻射速（sù）度，但必須區分（fèn）溫敏性剪切敏感（gǎn）性。改變模式溫度對改善滯流效果作用不大。改變材料不是好（hǎo）方法，效用也不大。